Aktualności

W zależności od grubości materiału tnącego, ciśnienie i natężenie przepływu gazu pomocniczego są również różne. Ciśnienie powietrza gazu pomocniczego ma bezpośredni wpływ na efekt cięcia laserowego. Gaz pomocniczy może zdmuchnąć żużel w czasie, gdy maszyna do cięcia laserowego jest uruchomiona, schłodzić obrabiany przedmiot i wyczyścić soczewkę. Więc jaki rodzaj gazu pomocniczego jest używany w ogólnych maszynach do cięcia laserem światłowodowym?

Odpowiedź: Gaz używany przez maszynę do cięcia laserowego różni się w zależności od materiałów, które mają być cięte, a wymagania dotyczące gazu dla materiałów o różnych grubościach są również różne. Ponadto ciśnienie powietrza i natężenie przepływu nie są takie same.

Jakie są właściwości różnych gazów stosowanych wmaszyny do cięcia laserem światłowodowymi do jakich materiałów się nadają?

Tlen: Tlen jest głównie używany do cięcia stali węglowej, płyt narzędziowych, stali nierdzewnej, blach stalowych galwanizowanych, miedzi, stopów miedzi itp. Głównie wykorzystuje specjalny efekt ciepła reakcji tlenu, aby znacznie poprawić wydajność cięcia. Może również sprawić, że powierzchnia nacięcia będzie czarna lub ciemnożółta.

Powietrze: W porównaniu z innymi gazami, koszt powietrza jest stosunkowo niski. Trzeba tylko przygotować sprężarkę powietrza do użycia. Ponadto w powietrzu znajduje się około 20% tlenu. Jednak jego wydajność cięcia jest znacznie gorsza od tlenu, a jego działanie jest podobne do działania azotu, a jego nacięcie jest również ciemnożółte. Nadaje się głównie do stopów aluminium, aluminium, mosiądzu, stali nierdzewnej, blach stalowych platerowanych itp.

Argon: Argon jest gazem obojętnym. Jest stosowany głównie w celu zapobiegania azotowaniu i utlenianiu materiałów tnących podczas używania maszyn do cięcia laserowego, a także w spawaniu. W porównaniu z innymi powszechnie stosowanymi gazami, jego koszt wzrósł, a nacięcie gazowe jest zazwyczaj białe. Nadaje się głównie do tytanu, stopu tytanu i innych materiałów.

Azot: Gdy tlen jest używany jako gaz pomocniczy, na powierzchni cięcia utworzy się warstwa tlenku. Użycie azotu może zapobiec pojawieniu się warstwy tlenku i utworzyć cięcie bez utleniania. Powierzchnia nieutlenionego cięcia może być spawana, natryskiwana i ma cechy silnej odporności na korozję. Nacięcie jest zazwyczaj białe, nadaje się głównie do cięcia stali nierdzewnej, blachy stalowej, mosiądzu, stopu aluminium, aluminium i innych materiałów.