Aktualności

Ze względu na dojrzałość technologii cięcia laserowego na rynku pojawili się producenci maszyn do cięcia laserowego, tworząc konkurencyjną skalę produkcji masowej i zapewniając wystarczającą podaż rynkową. Biorąc za przykład wykorzystanie maszyn do cięcia laserowego, porównanie maszyn do cięcia laserem światłowodowym i laserów CO2 Charakterystyka przetwarzania maszyny do cięcia i maszyny do cięcia laserem półprzewodnikowym YAG.

Ognisko lasera światłowodowego może osiągnąć 25um, strefa wpływu ciepła jest mała, szczelina jest mała, odkształcenie przedmiotu obrabianego jest małe, a precyzja cięcia jest wyższa. Jako elastyczna metoda przetwarzania, lasery rurociągowe są bardziej odpowiednie dla systemów automatycznego sterowania, z aktywnym śledzeniem, aktywnym wyszukiwaniem krawędzi i aktywnym zagnieżdżaniem, co znacznie poprawia wydajność produkcji. Jest szeroko stosowany w cięciu blach i ma lepszą wydajność i lepsze zadowolenie. Precyzyjne wymagania dotyczące ścisłego przetwarzania.

Obecnie w zastosowaniu cięcia blachy lasery światłowodowe zastąpiły właściwą część laserów CO2 i laserów półprzewodnikowych YAG. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są sprzedawane od wielu lat. Wraz z zastosowaniem maszyn do cięcia laserem światłowodowym w różnych gałęziach przemysłu coraz więcej osób zaczyna mieć styczność z włóknami optycznymi. przecinarka laserowa.

Jakie są zalety lasera światłowodowego w maszynach do cięcia laserowego?

(1) Wydajność cięcia
Laser działa znacznie szybciej niż tradycyjne cięcie. Przy dłuższej częstotliwości laser może pracować z prędkością około 30 metrów na minutę, a prędkość cięcia i jakość maszyny do cięcia laserem światłowodowym są kilkakrotnie wyższe niż maszyny do cięcia laserem o tej samej mocy. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym ma dobrą jakość wiązki, małą szczelinę cięcia i płaską krawędź tnącą.

(2) Bardziej efektywna praca
Maszyna do cięcia laserem dwutlenku węgla musi dostosować goły laser, a efekt regulacji ścieżki optycznej wpłynie na jakość cięcia, więc operator musi mieć określone wymagania techniczne, a zewnętrzna ścieżka optyczna musi być chroniona; laser półprzewodnikowy YAG ma znaczący efekt soczewki termicznej, który wymaga częstej ochrony; transmisja światłowodowa lasera światłowodowego, brak regulacji, brak ochrony, wysoka stabilność i prostsza obsługa. Poziom zużycia energii i kompleksowy koszt Współczynnik konwersji fotoelektrycznej lasera światłowodowego wynosi ponad 30%, współczynnik konwersji energii maszyny do cięcia laserem dwutlenku węgla przy tej samej mocy wynosi od 5% do 15%, a współczynnik konwersji fotoelektrycznej lasera półprzewodnikowego wynosi 3%, stosunkowo Mówi się, że koszt cięcia maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest niższy.

(3) Jakość, precyzja i cięcie
Większość tradycyjnych stołów roboczych i obrabiarek niskiej jakości jest prymitywna i możliwa do zastosowania tylko w ograniczonym zakresie. Surowce są dostępne, a ich jakość jest niska. Aby utrzymać pozycję powierzchni, należy wykonać dwa procesy, aż do ich rozdzielenia, a dokładności nie można dokładnie zmierzyć. Ponieważ laser ma tę zaletę, że przetwarza małe dodatkowe części, uszkodzenie surowca jest prawie zerowe, ponieważ urządzenie działa lepiej, tnąc części zamienne o wielkości zaledwie 0,05 mm.

(4) Wysoka wydajność i wysoka precyzja
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest łatwa w obsłudze, oszczędzając czas i wysiłek. Może realizować emisję energii kierunkowej o wysokiej gęstości, dzięki czemu jej ścieżka cięcia jest mała i wysoce precyzyjna. I przyjmuje „obróbkę bezkontaktową”, która nie ściska materiału, dzięki czemu nacięcie nie zostanie zdeformowane, a będzie gładkie i bez zadziorów. W porównaniu z tradycyjnym cięciem, zaoszczędzi to pracy szlifierskiej materiału formującego.

(5) Zastosowanie i szeroki zakres zastosowań
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym może wykorzystywać wiele materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, miedź i inne materiały o wysokiej refleksyjności, co jest bardziej odpowiednie do wymagań przetwarzania w produkcji blach, przemyśle AGD 3C i przemyśle nowej energii. Przy wysokich poziomach wydajności, minimalnej obsłudze, niskiej wydajności i zanieczyszczeniu powietrza.

Jak ocenić jakość cięciamaszyna do cięcia włókien laserowych?

1. Chropowatość przekroju
Na powierzchni tnącej części tnącej chropowatość powierzchni górnej warstwy jest generalnie jednolita i nie zmienia się wraz z wysokością, podczas gdy dolna warstwa zmienia się wraz z wysokością. Im bliżej dolnej krawędzi, tym większa chropowatość powierzchni.

2. Dolne żarna

Zasada cięcia laserowego polega na tym, że wysokoenergetyczna wiązka laserowa odparowuje powierzchnię metalu, a żużel na powierzchni przedmiotu obrabianego jest zdmuchiwany przez gaz pomocniczy. Jeśli punkt świetlny jest bardzo mały po zebraniu, precyzja cięcia jest bardzo wysoka, a jeśli szczelina po cięciu jest również bardzo mała. W tych samych okolicznościach precyzja cięcia stali nierdzewnej i cięcia aluminium będzie bardzo różna, precyzja cięcia stali nierdzewnej będzie wyższa, a powierzchnia cięcia będzie gładsza.

3. Pionowość
Gdy maszyna do cięcia laserowego tnie płytę o grubości większej niż 2 mm, cięcia są nierównomiernie rozłożone, a kierunek grubości znacznie się zmienia. Niezależnie od tego, czy jest to ciągłe cięcie laserowe, czy cięcie laserem impulsowym, powierzchnia ciętego elementu zostanie podzielona na górną, Różnica między dwiema dolnymi warstwami polega na tym, że paski tnące w górnej części cięcia laserem impulsowym są bezpośrednio związane z częstotliwością impulsu. Im wyższa częstotliwość, tym drobniejsze paski i mniejsza chropowatość powierzchni.

4. Szerokość szczeliny
Wiązka emitowana przez laser jest stożkowa, więc szczelina cięcia jest również stożkowa. W tych warunkach, im większa grubość przedmiotu obrabianego, tym mniejsza dokładność, a więc tym większa szczelina. Szerokość szczeliny określa minimalną średnicę wewnętrzną profilu. Im mniejsza szerokość szczeliny, tym dokładniejszy profil i mniejsza średnica otworu mogą być obrabiane. Jest to również jedna z ważnych zalet cięcia laserowego zamiast cięcia plazmowego.