Aktualności

W codziennej produkcji i użytkowaniucorte metal por laseri sprzętu spawalniczego nieuchronnie pojawi się pewna ilość pyłu, np. aldehydu octowego, kwasu abietynowego, izocyjanianu, tlenków azotu, siarczków, węglowodorów itp. Nie tylko zagraża to zdrowiu pracowników, ale pył metalowy osadzający się na maszynach do cięcia laserowego i innym sprzęcie może łatwo spowodować jego awarię.

1. Niektórzy producenci urządzeń do obróbki laserowej decydują się na produkcję platformy do obróbki na mokro, wykorzystującej platformę wodną, co pozwala na cięcie na mokro, i wykonywanie prac pod wodą lub w pobliżu powierzchni, aby ograniczyć zapylenie. Sytuacja ta nie tylko powoduje zanieczyszczenie wody, zwiększa obciążenie urządzeń do obróbki laserowej, ale także prowadzi do produkcji produktów o niskiej jakości. Co najważniejsze, wpływa to negatywnie na efektywną współpracę systemów automatyki maszyny.

2. Obecnie, biorąc pod uwagę wygodę urządzeń do obróbki laserowej i wspomagających je urządzeń automatyki, coraz częściej wybiera się wyposażenie platformy obróbczej w dużą, otaczającą ją skrzynię ochronną, a w niej instalowany jest pomocniczy sprzęt do usuwania pyłu, przeznaczony wyłącznie dla obszaru, w którym odbywa się obróbka. Dobrym pomysłem jest jednoczesne odkurzanie i noszenie maski.

Oprócz rozważenia sposobów wyeliminowania problemu zapylenia lasera podczas codziennego procesu obróbki, w standardowym procesie konserwacji, odpowiednia ochrona głowicy tnącej lasera może zapewnić jego stałą, wydajną pracę, a także ograniczyć spadek wydajności obróbki, powtarzalność obróbki i inne problemy spowodowane starzeniem się sprzętu lub niewystarczającą konserwacją. Jest to również sposób na wyeliminowanie problemu zapylenia lasera.

1. Sposób montażu głowicy światłowodowej. Podczas montażu głowicy światłowodowej lasera, należy wsunąć ją poziomo do głowicy tnącej urządzenia tnącego i mocno dokręcić, aby zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia wewnętrznej soczewki optycznej pyłem.

2. Aby poprawić skuteczność uszczelnienia głowicy tnącej laserowej maszyny tnącej, elementy optyczne odgrywają kluczową rolę w jej podzespołach. Skuteczne uszczelnienie zapobiega uszkodzeniu lustra skupiającego w głowicy laserowej przez gaz i odpryski, zapewniając tym samym wydajność pracy laserowej maszyny tnącej.