Aktualności
Maszyny do cięcia laserowego mogą natrafić na pewne problemy w trakcie procesu cięcia. Na przykład lustro ochronne szybko ulega zanieczyszczeniu, a dysza tnąca nagrzewa się podczas cięcia płyt ze stali węglowej.
QUICK LASER koncentruje się na maszynach do cięcia laserem światłowodowym o niskiej i średniej mocy, maszynach do cięcia laserem światłowodowym o dużej mocy, maszynach do cięcia laserem światłowodowym o ultra wysokiej mocy, sprzedaży i serwisie, ma wieloletnie doświadczenie w badaniach i rozwoju sprzętu do cięcia laserowego, produkcji. Nauczy Cię, jak radzić sobie z tymi sytuacjami z łatwością.
Przede wszystkim należy określić rodzaje zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia zazwyczaj obejmują pozostałości odpadów, plamy oleju, kurz, mgłę wodną i mieszanki.
1. Pozostałości odpadów: głównie z powodu nieprawidłowego ustawienia parametrów maszyn do cięcia laserowego, pozostałości odpadów po cięciu są rozpryskiwane na soczewkę. Sugeruje się, że można to rozwiązać, dostosowując parametry procesu cięcia lub perforowania, takie jak wysokość śledzenia, ciśnienie powietrza tnącego, parametry impulsu laserowego itp.
2. Olej lub pył: sam gaz pomocniczy lub rurociąg cyrkulacji gazu jest zanieczyszczony. Można temu zapobiec i kontrolować, dodając urządzenie filtrujące, filtr oleju lub filtr pyłu.
3. Mgła wodna: zwykle spowodowana nadmierną różnicą temperatur. Temperatura otoczenia jest zbyt wysoka, temperatura gazu tnącego jest zbyt niska, a lustro ochronne skrapla się w temperaturze otoczenia. Można to rozwiązać, dostosowując temperaturę obu, aby były podobne.
Jak radzić sobie z nagrzewaniem się dyszy tnącej maszyn laserowych tnących blachę ze stali węglowej? Możesz wypróbować następujące sugestie:
1. Przepływ gazu tnącego jest niewielki, co nie pozwala na całkowite schłodzenie dyszy miedzianej. Azot pod wysokim ciśnieniem może być używany jako gaz pomocniczy, a azot pod wysokim ciśnieniem ma dobry efekt chłodzenia.
2. Dysza miedziana nie jest używana do chłodzenia gazu. Dostosowanie gazu chłodzącego dyszę miedzianą może zmniejszyć wytwarzanie ciepła przez dyszę miedzianą.
3. Cięcie o wysokiej ostrości, laser łatwo uderza w małą dyszę, co powoduje przegrzanie dyszy. Należy wyregulować ostrość lub zwiększyć średnicę dyszy, gdy dysza nie jest gorąca.
4. Podczas cięcia stali węglowej zachodzi reakcja utleniania i powstaje duża ilość ciepła. Tej sytuacji nie można uniknąć, a odległość między dyszą a materiałem można odpowiednio dostosować.
Więcej ocena lasera, możesz się z nami skontaktować.
Czas publikacji: 02-09-2023
