Aktualności

Po pewnym czasie użytkowania urządzeń do cięcia laserowego wydajność cięcia spada. Jak utrzymać tę wydajność? QUICK LASER, profesjonalny producent urządzeń do cięcia laserowego, podsumował następujące cztery punkty doświadczenia:

1. Zaplanowanie najkrótszej trasy cięcia

Przed cięciem laserowym należy najpierw przeprowadzić symulację cięcia, zaplanować optymalną trasę cięcia i unikać nadmiernej liczby powtórzeń cięcia i tras przejazdu. Staraj się osiągnąć efekt jednorazowego cięcia i zwiększaj prędkość cięcia na całej długości ścieżki.

2. Dostosuj do najlepszych parametrów cięcia

Ustawienie parametrów urządzeń do cięcia laserowego jest również jednym z czynników wpływających na wydajność cięcia. Nieprawidłowe ustawienie parametrów może wpłynąć na dokładność i szybkość cięcia. Aby uzyskać najwyższą wydajność cięcia, można ją regulować poprzez kilkukrotną zmianę gazu pomocniczego, regulację odległości między dyszą a materiałem oraz zwiększenie mocy.

3. Stwórz dobre środowisko pracy

Najlepsza temperatura otoczenia dla maszyn do cięcia laserowego wynosi 4°C-33°C. Jeśli pracujesz w temperaturze powyżej 33°C°Długotrwałe przebywanie w temperaturze C, nawet w środowisku zakurzonym i wilgotnym, doprowadzi do znacznego wzrostu awaryjności, a nawet uszkodzenia maszyny. Dobre warunki pracy mogą skutecznie poprawić wydajność cięcia.

4. Regularna konserwacja i części zamienne

Laserowe urządzenia do cięcia światłowodów wymagają konserwacji po okresie użytkowania. Ponieważ laserowe urządzenia tnące posiadają wiele akcesoriów i części eksploatacyjnych, terminowa wymiana i konserwacja znacznie poprawią wydajność cięcia i skutecznie zmniejszą awaryjność sprzętu.

Maszyny do cięcia laserowego włókien optycznych produkowane przezSZYBKI LASER Charakteryzują się wysoką prędkością i precyzją cięcia, umożliwiają efektywniejsze cięcie różnych materiałów metalowych i charakteryzują się szerszą kompatybilnością. Połącz nasze powyższe zalecenia, aby zapewnić wydajne cięcie laserowe.