4 przyczyny deformacji gotowego produktu ciętego laserem światłowodowym | QUICK LASER
Aktualności

Aktualności

W sprawie odkształceń wyrobów gotowych ciętychmaszyny do cięcia laserem światłowodowymQUICK LASER uważa, że istnieją cztery główne powody:

1. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym to wielkogabarytowe urządzenia tnące, składające się z wielu komponentów. Awaria głównych komponentów ma wpływ na jakość obróbki materiałów metalowych. Wymaga jedynie terminowej naprawy.

2. Urządzenia do cięcia laserem światłowodowym nie gwarantują braku drobnych odkształceń obrabianego przedmiotu, ale w porównaniu z innymi urządzeniami tnącymi odkształcenia materiału są znacznie mniejsze. Występowanie niewielkich odkształceń jest normalne.

3. Materiał i grubość metalu nie są dopasowane do urządzenia. Tekstura i grubość materiału są często głównymi przyczynami odkształceń. Niektóre materiały mogą silnie odbijać światło. Podczas cięcia laserem światłowodowym, materiały te zazwyczaj wymagają obróbki. Cięcie bez obróbki będzie miało pewne konsekwencje. Grubość nie jest dopasowana do mocy urządzenia, co dodatkowo wpływa na jakość obróbki. Czynniki te powodują nierównomierne nagrzewanie i odkształcanie się materiału.

4. Sprzęt nie jest dobrze debugowany. Lasery światłowodowe są wysoce zaawansowane technicznie i konieczne jest zlecenie profesjonalnego debugowania całej maszyny przed jej uruchomieniem. Szybkie uruchomienie maszyny bez debugowania oczywiście wpłynie na jakość cięcia.

Firma QUICK LASER koncentruje się na sprzedaży i serwisie urządzeń do cięcia laserowego o różnej mocy. Główne produkty to: lasery światłowodowe o ultrawysokiej mocy, lasery światłowodowe o dużej mocy, lasery światłowodowe o niskiej i średniej mocy itp. Urządzenia te mogą być używane zarówno do cięcia płaskiego, jak i skośnego, a krawędzie są czyste i gładkie. Nadają się do precyzyjnej obróbki, takiej jak cięcie blach. Gładkie i bez zadziorów. Głowica laserowa nie dotyka powierzchni materiału i nie rysuje obrabianego przedmiotu. Połączenie powyższych sugestii podczas użytkowania znacznie poprawia jakość obróbki.


Czas publikacji: 22-08-2023

ZAPYTAJ O OFERTĘ