Aktualności

Quick Laser 3D Robot Laser Cutting Machines to laserowa maszyna tnąca do wielokątnego i wielokierunkowego elastycznego cięcia blach o różnych grubościach za pomocą specjalnej głowicy tnącej laserem światłowodowym, wysoce precyzyjnego pojemnościowego systemu śledzenia, lasera światłowodowego i przemysłowego systemu robota. Jest obecnie szeroko stosowana w obróbce blach, obróbce metali, produkcji reklam, przyborów kuchennych, samochodów, lamp, brzeszczotów pił, wind, wyrobów metalowych, maszyn włókienniczych, maszyn zbożowych, lotnictwa, sprzętu medycznego, instrumentów i innych gałęzi przemysłu. Szczególnie w przemyśle obróbki blach zastąpiła tradycyjną metodę przetwarzania, popularną wśród użytkowników przemysłowych.

Dlaczego maszyny do cięcia laserowego 3D Robot mają różną jakość cięcia podczas cięcia tego samego przedmiotu obrabianego? Czy cięcie prostych linii lub dużych krawędzi jest dobre, ale cięcie narożników lub małych otworów jest znacznie gorsze, a w poważnych przypadkach występuje skrobanie? Quick Laser analizuje następujące przyczyny problemów, które występują, gdy użytkownicy nieprawidłowo używają maszyn do cięcia laserowego 3D Robot.

1. Powody konstrukcji robota
Struktura mechaniczna sześcioosiowego robota jest sześcioosiową strukturą tandemową, każda z sześciu osi reduktora ma błąd dokładności.

Gdy robot porusza się po prostej ścieżce, sześć osi ma mały kąt transformacji, więc jakość cięcia jest dobra, natomiast podczas wykonywania trajektorii kołowej lub gdy zachodzi potrzeba transformacji pod dużym kątem, jakość ulegnie znacznemu pogorszeniu.

2. Powody momentu obrotowego robota
Powodem, dla którego jakość cięcia różni się w zależności od postawy, jest ramię siły i obciążenie, które są różne w zależności od postawy, a zatem dają różny efekt cięcia.

Szybki laser SuzhouFirma Technology Co., Ltd. również opracowała rozwiązanie tego problemu.

Maszyny do cięcia laserowego 3D Robot mogą być regulowane poprzez:

1. Ulepsz proces cięcia (materiał cięty, prędkość, ciśnienie gazu, rodzaj gazu itp.)
Generalnie w rogu miejsca robota nad wierzchołkiem łuku pozostaje dłużej, gdzie ogólne zastosowanie redukcji prędkości, redukcji mocy, regulacji ciśnienia powietrza w czasie rzeczywistym, redukcji prędkości w celu zmniejszenia drgań robota, redukcji mocy w celu zmniejszenia przepalania, w połączeniu z regulacją ciśnienia powietrza w czasie rzeczywistym z regulacją prędkości i mocy w czasie rzeczywistym, więc problem przepalania narożników może być bardzo dobrą poprawą. Jeśli zaangażowane są różne materiały, takie jak stal węglowa, stal nierdzewna i aluminium, możemy rozwiązać problem regulacji ciśnienia powietrza w czasie rzeczywistym dla różnych płyt tnących, dodając proporcjonalne zawory wysokiego ciśnienia i inne powiązane akcesoria.

2. Praca nad narzędziami
Aby konkretny przedmiot obrabiany wykonał właściwe oprzyrządowanie, nie należy umieszczać oprzyrządowania w pozycji granicznej, powinno ono znajdować się tak daleko, jak to możliwe, w ścieżce cięcia przedmiotu obrabianego, aby robot mógł „wygodnie” ciąć. Ponadto, w przypadku cięcia rur lub otworów, należy pozwolić przedmiotowi obrabianemu obracać się, podczas gdy robot pozostaje nieruchomy lub porusza się mniej.

3. Regulacja pozycji robota
Operator powinien dostosować pozycję robota poprzez „nauczanie ręczne”, rozsądnie przydzielić kąt obrotu każdej osi i sprawić, aby pozycja robota była jak najbardziej „wygodna” w pozycjach wymagających wysokiej precyzji i jak najmniejszej liczby osi podczas cięcia.