Mechanizm podnoszący podnosi rury na platformę przenośnikową po umieszczeniu wiązki rur na regale załadowczym, a mechanizm ograniczający wysokość zapewnia, że rury prostokątne leżą płasko i są transportowane do przodu razem. Gdy czujnik wykryje, że rura jest na swoim miejscu, mechanizm dzielący rozdziela pierwszą rurę i podaje ją do szczęki podającej. Po otrzymaniu sygnału zapotrzebowania na materiał z maszyny głównej, szczęka podająca przesuwa się synchronicznie do przodu i dostarcza rurę do maszyny tnącej. Przenośnik kontynuuje transport rur do przodu, a gdy czujnik wykryje nadejście drugiej rury, mechanizm dzielący rozdziela ją i podaje do szczęki podającej. Powyższy cykl operacji będzie powtarzany w sposób ciągły.
Wydajność | Okular |
Dopasowane modele maszyn do cięcia rur | Seria AK/BK/L |
Konwencjonalne typy rur załadowczych | Rura okrągła, rura kwadratowa, rura prostokątna |
Rozmiar ładowania | Rura okrągła: φ25 mm-φ150 mm Rura kwadratowa: □25 mm-□150 mm Rura prostokątna: Krótki bok ≥25 mm, długi bok ≤150 mm |
Nośność regału ładunkowego | 2200 kg |
Maksymalna masa pojedynczej rury ładunkowej | 120 kg |
Czas ładowania | Pierwsze obciążenie ≤70S i kolejne obciążenie ≤22S |
Długość załadunku | 4500 mm-7000 mm (Uwaga: Dobór zależy od rozmiaru cięcia głównej maszyny)
|