Mechanizm podnoszący podnosi rury na platformę transportową po umieszczeniu wiązki rur w regale załadowczym, a mechanizm ograniczający wysokość zapewnia, że prostokątne rury leżą płasko i są transportowane do przodu razem. Gdy czujnik wykryje, że rura jest na swoim miejscu, mechanizm dzielący oddziela pierwszą rurę i podaje ją do szczęki podającej. Po otrzymaniu sygnału zapotrzebowania na materiał z maszyny głównej szczęka podająca przesuwa się do przodu synchronicznie i dostarcza rurę do maszyny do cięcia rur. Następnie przenośnik kontynuuje transport rur do przodu, a gdy czujnik wykryje przybycie drugiej rury, mechanizm dzielący oddziela ją i podaje ją do szczęki podającej. Powyższy cykl operacji będzie powtarzany w sposób ciągły.
Wydajność | Okular |
Dopasowane modele maszyn do cięcia rur | Seria AK/BK/L |
Konwencjonalne typy rur załadowczych | Rura okrągła, rura kwadratowa, rura prostokątna |
Ładowanie rozmiaru | Rura okrągła: φ25 mm-φ150 mm Rura kwadratowa: □25 mm-□150 mm Rura prostokątna: Krótki bok ≥25 mm, długi bok ≤150 mm |
Nośność regału ładunkowego | 2200 kg |
Maksymalna masa pojedynczej rury załadowczej | 120 KG |
Czas ładowania | Pierwsze obciążenie ≤70S i kolejne obciążenie ≤22S |
Długość ładowania | 4500mm-7000mm (Uwaga: Wybór zależy od rozmiaru cięcia głównej maszyny)
|