Jak obniżyć koszty użytkowania laserowych maszyn do cięcia rur? | QUICK LASER
Aktualności

Aktualności

Wiele gałęzi przemysłu potrzebuje maszyn do cięcia rur laserem, np. przemysł meblarski i sprzętowy, przemysł części samochodowych, przemysł wyrobów ze stali nierdzewnej, przemysł materiałów do budowy łazienek, przemysł sprzętu sportowego, przemysł siatek zabezpieczających i inne gałęzie przemysłu w celu zwiększenia wydajności produkcji, poprawy jakości produkcji i obniżenia kosztów produkcji.

 

Jak więc obniżyć koszty korzystania z maszyn do cięcia laserowego rur?
W odpowiedzi na ten problem mamy następujące zalecenia.

 

Laserowa maszyna do cięcia rur to profesjonalne urządzenie do cięcia rur metalowych. Należy wybrać odpowiedni model, uwzględniając aktualną sytuację firmy. Moc nie może być zbyt duża, zbyt mała, a w sam raz, ponieważ zbyt duża moc przepali rurę, a zbyt mała uniemożliwi cięcie. Dlatego wybierając te maszyny i urządzenia, należy wybierać produkty standardowych producentów, takich jak Suzhou Quick Laser Technology Co., wiodący chiński producent.producent urządzeń laserowych, krajowe przedsiębiorstwa high-tech, produkty godne zaufania!

 

Po drugie, używamy maszyny do cięcia rur laserem, dlatego nie możemy dopuszczać do częstych uruchomień, gdyż zbyt częste uruchomienia zmniejszą wydajność maszyny. Ponadto, w przypadku sprzętu występują straty, dlatego zaleca się, aby przedsiębiorstwa racjonalnie planowały czas cięcia rur, w miarę możliwości, aby wykonać zadanie cięcia za jednym razem.

 

Następnie chcemy również zoptymalizować jakość cięcia rur – nie tylko dysponujemy dobrym sprzętem do cięcia rur, ale także zatrudniamy przeszkolonych operatorów, którzy wycinają więcej wysokiej jakości elementów obrabianych, redukując koszty odpadów i przetwarzania wtórnego.

 

Jeśli nie wiesz wystarczająco dużo o tego typu laserowych przecinarkach do rur, zapoznaj się z serią 20BK firmy Quick Laser z trzema uchwytami, która wykorzystuje opatentowany tryb cięcia z zerowym odpadem, co pozwala skutecznie obniżyć koszty materiałów. Samodzielnie opracowany, opatentowany uchwyt charakteryzuje się prostą i stabilną konstrukcją, dobrym uszczelnieniem i wysoką wydajnością, a także może zaciskać materiały kwadratowe, okrągłe, owalne i dwuteowe. Trzyuchwytowa metoda obróbki pozwala głowicy tnącej na cięcie odpadu pomiędzy różnymi uchwytami. Produkty z tej serii są szeroko stosowane w sprzęcie fitness, przemyśle motoryzacyjnym, pojemnikach izolacyjnych, meblach biurowych, maszynach rolniczych, pracach wysokościowych, produktach metalowych i wielu innych branżach, spotykając się z wieloma pochwałami.


Czas publikacji: 02.09.2023

ZAPYTAJ O OFERTĘ