Sądząc po udziale chińskiej produkcji samochodów w globalnej produkcji, Chiny stanowią jej największy udział, a ich udział w produkcji wzrósł z niecałych 25% w 2012 roku do ponad 30% w 2021 roku. Chiny są największym producentem samochodów, a światowy przemysł motoryzacyjny nadal ma tendencję do przenoszenia produkcji do Chin. Chiny to nie tylko kraj o dużej produkcji samochodów, ale także kraj o dużej konsumpcji samochodów. Od 2021 roku Chiny zajmują pierwsze miejsce w światowej produkcji i sprzedaży samochodów przez siedem kolejnych lat.
Przemysł motoryzacyjny to branża o dużej koncentracji nowych technologii. Zaspokaja ona potrzeby eksportu i modernizacji na rynku krajowym. Normą jest produkcja małoseryjna i wielowariantowa pojazdów. Oryginalna technologia obróbki części karoserii GM nie jest w stanie w pełni sprostać obecnej jakości produktu. Ze względu na wymagania produkcyjne, samochody wymagają obecnie nie tylko osiągów i praktyczności, ale także ekonomiczności i atrakcyjnego wyglądu, a tempo wymiany rośnie z dnia na dzień.
Dzięki rozwojowi technologii laserowej, cięcie laserowe jest szeroko stosowane w różnych obszarach, takich jak części samochodowe, karoseria, ramy drzwi, bagażniki, pokrycia dachowe itp., obejmując zasadniczo wszystkie obszary zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym. Wycinarka laserowa charakteryzuje się możliwością obróbki precyzyjnych, porowatych i złożonych kształtów części. W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, charakteryzującymi się niską wydajnością i precyzją, doskonale spełnia ona potrzeby nowoczesnego przemysłu motoryzacyjnego w zakresie udoskonalenia i obniżenia kosztów. W przemyśle motoryzacyjnym odgrywa niezastąpioną rolę w innych urządzeniach do cięcia CNC.
Główne zalety szerokiego zastosowania QUICK LASERmaszyna do cięcia laserowego blachw przemyśle motoryzacyjnym są następujące:
1. Dotyczy materiałów produkcyjnych różnych akcesoriów
W produkcji samochodów wykorzystuje się tysiące akcesoriów, w tym stal niskowęglową, stal o wysokiej wytrzymałości, stal niskostopową o wysokiej wytrzymałości, zaawansowaną stal o wysokiej wytrzymałości, stal o ultrawysokiej wytrzymałości, aluminium 5000/6000, aluminium wzmocnione włóknem węglowym, materiały kompozytowe z włóknem węglowym, magnez, tytan i różnego rodzaju tworzywa sztuczne. Urządzenia do cięcia laserowego umożliwiają obróbkę niemal wszystkich materiałów produkcyjnych samochodów i ich akcesoriów.
2. Poprawa wydajności produkcji
Prędkość cięcia laserowego może sięgać 100 metrów na minutę. W porównaniu z tradycyjnym cięciem, cięcie laserowe charakteryzuje się wyższą dokładnością pozycjonowania i dużą prędkością cięcia, co pozwala sprostać wymaganiom obróbki precyzyjnych akcesoriów, co bezpośrednio skraca cykl obróbki i produkcji oraz usprawnia produkcję. Wydajność i czas dostawy są krótsze.
3. Wysoki wskaźnik wykorzystania materiałów
Urządzenia do cięcia laserowego charakteryzują się dużym obszarem roboczym i mogą być używane do cięcia całych blach. Podczas cięcia akcesoriów możliwe jest cięcie różnych akcesoriów o tej samej grubości i z tego samego materiału, co pozwala na pełne wykorzystanie resztek surowca. Urządzenie umożliwia precyzyjne cięcie skomplikowanych wzorów i jest łatwe w modyfikacji, z niewielkimi błędami i bez zadziorów na powierzchni cięcia. Urządzenie do cięcia laserowego jest również bardziej elastyczne w przypadku cięcia średnich i małych partii, dużych powierzchni oraz skomplikowanych kształtów.
4. Wpływ strefy gorącej jest niewielki
W trakcie procesu cięcia przy użyciu laserowej maszyny tnącej Xunlei, krawędź ciętego materiału wytwarza strefę gorącą z powodu nagrzewania.
W porównaniu z innymi metodami obróbki, laser Xunlei charakteryzuje się mniejszą koncentracją energii i mniejszym dopływem ciepła. W porównaniu z precyzyjnym cięciem plazmowym i cięciem płomieniowym, ma on ogromne znaczenie w obróbce ferrytycznej stali nierdzewnej, podatnej na rozrost ziaren podczas nagrzewania, oraz stali o wysokiej wytrzymałości, podatnej na hartowanie, co sprzyja poprawie jakości spoin.
5. Oszczędzaj koszty produkcji
Wycinarka laserowa charakteryzuje się stabilnością, wytrzymałością i trwałością, a także odpornością na uszkodzenia. Cięcie laserowe nie wymaga stosowania form, co pozwala zaoszczędzić na inwestycjach w nie. Wycięte produkty nie ulegają odkształceniom podczas wytłaczania, a przetworzone produkty charakteryzują się dobrą jakością i obniżają koszty produkcji.